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石油焦增碳劑
硅系- 石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。
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硅鋁鐵
硅系- 硅鋁鐵是一種用在生產(chǎn)冶煉鋼中的一種脫氧劑產(chǎn)品，具有非常好的優(yōu)勢，可以改善其中一些夾雜著一些雜物，而且可以減少鋼液中的氣體的元素，具有非常好的提高鋼質(zhì)量的產(chǎn)品，可以提高鋼的質(zhì)量還可以降低成本，并且可以節(jié)約用鋁的新型的技術(shù)，所以非常適合用在煉鋼中，并且也得到了非常廣泛的應用。連鑄鋼水脫氧要求，實踐證明，它不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強等優(yōu)點。
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硅渣
硅系- 經(jīng)過脫硅操作所分離出的一種白色固體物質(zhì)，稱為硅渣。因其中含有氧化鋁和堿，故一般又返回到配制生料時摻進去用。
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硅泥
硅系- 硅泥經(jīng)過固液分離，并保留固體，得到硅砂；對硅砂進行壓制，得到硅壓制體硅壓制體；以及將壓制體硅壓制體與硅鑄錠工藝中溫度大于1400℃的硅包混合，進行冶煉之后得到工業(yè)硅。
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硅棒
硅系- 硅棒在生活中以及工業(yè)生產(chǎn)使用中十分廣泛，硅的價值在工業(yè)領(lǐng)域可算是重中之重，基本上電子產(chǎn)品都需要硅，但是硅的使用是多種多樣的，不單單只是作 為一個原料。
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微硅粉
硅系- 微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個過程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進行回收，因為密度較小，還需要用加密設(shè)備進行加密。從粒度上來說，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比較大，有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3μm ，是一種灰狀態(tài)。
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多晶硅粒（塊）
硅系- 硅主要用來制作高純半導體、耐高溫材料、光導纖維通信材料、有機硅化合物、合金等，被廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、能源、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等行業(yè)
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硅粉
硅系- 河南君遼生產(chǎn)的硅粉，也叫微硅粉，學名“硅灰”，又叫硅灰，是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中，隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。學名“硅灰”，在逸出的煙塵中，SiO2含量約占煙塵總量的十分之九，顆粒度非常小，平均粒度幾乎是納米級別，故稱為硅粉。
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硅碳合金
硅系- ? Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。其特點：改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟效益。
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硅鐵
硅系- 硅鐵粉就是鐵和硅組成的鐵合金，然后經(jīng)過磨制成粉狀的物質(zhì)，用于煉鋼、煉鐵的脫氧劑。
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稀土鎂硅合金（球化劑）
硅系 -
硅鐵球
硅系- 硅鐵球在煉鋼的工業(yè)中是用來作脫氧劑或者合金劑來使用，現(xiàn)在為了獲得化學合格的鋼而且可以保證鋼的質(zhì)量，所以在冶煉鋼材的后階段一定要脫氧。
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硅鈣合金
硅系- 硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復合合金，是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應用于優(yōu)質(zhì)鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當中；并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑；還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。
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金屬硅
硅系- 結(jié)晶型的硅是暗黑藍色的，很脆，是典型的半導體?；瘜W性質(zhì)非常穩(wěn)定。在常溫下，除氟化氫以外，很難與其他物質(zhì)發(fā)生反應。
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硅鐵渣
硅系- 硅鐵渣是冶煉硅鐵中產(chǎn)生的硅含量較高的邊角料，硅鐵渣用于鋼渣回煉生鐵、普通鑄造等，硅鐵渣能很好的提高爐溫，增加鐵水的流動性，有效排渣，增加標號，提高鑄件的韌性及切削能力。不銹鋼廠家用電爐回煉不銹鋼過程中,用硅渣做還原劑,提高效率和產(chǎn)量.
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