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石油焦增碳劑
硅系- 石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽極和陽極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。
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硅鋁鐵
硅系- 硅鋁鐵是一種用在生產(chǎn)冶煉鋼中的一種脫氧劑產(chǎn)品,具有非常好的優(yōu)勢,可以改善其中一些夾雜著一些雜物,而且可以減少鋼液中的氣體的元素,具有非常好的提高鋼質(zhì)量的產(chǎn)品,可以提高鋼的質(zhì)量還可以降低成本,并且可以節(jié)約用鋁的新型的技術(shù),所以非常適合用在煉鋼中,并且也得到了非常廣泛的應(yīng)用。連鑄鋼水脫氧要求,實(shí)踐證明,它不僅滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
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硅渣
硅系- 經(jīng)過脫硅操作所分離出的一種白色固體物質(zhì),稱為硅渣。因其中含有氧化鋁和堿,故一般又返回到配制生料時摻進(jìn)去用。
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硅泥
硅系- 硅泥經(jīng)過固液分離,并保留固體,得到硅砂;對硅砂進(jìn)行壓制,得到硅壓制體硅壓制體;以及將壓制體硅壓制體與硅鑄錠工藝中溫度大于1400℃的硅包混合,進(jìn)行冶煉之后得到工業(yè)硅。
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硅棒
硅系- 硅棒在生活中以及工業(yè)生產(chǎn)使用中十分廣泛,硅的價值在工業(yè)領(lǐng)域可算是重中之重,基本上電子產(chǎn)品都需要硅,但是硅的使用是多種多樣的,不單單只是作 為一個原料。
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微硅粉
硅系- 微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰,是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅(金屬硅)時,礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體,氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物,整個過程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收,因?yàn)槊芏容^小,還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。從粒度上來說,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比較大,有200目,300目,400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一種粉狀態(tài)。而微硅粉的細(xì)度小于1μm的占80%以上,平均粒徑在0.1-0.3μm ,是一種灰狀態(tài)。
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多晶硅粒(塊)
硅系- 硅主要用來制作高純半導(dǎo)體、耐高溫材料、光導(dǎo)纖維通信材料、有機(jī)硅化合物、合金等,被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、能源、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等行業(yè)
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硅粉
硅系- 河南君遼生產(chǎn)的硅粉,也叫微硅粉,學(xué)名“硅灰”,又叫硅灰,是工業(yè)電爐在高溫熔煉工業(yè)硅及硅鐵的過程中,隨廢氣逸出的煙塵經(jīng)特殊的捕集裝置收集處理而成。學(xué)名“硅灰”,在逸出的煙塵中,SiO2含量約占煙塵總量的十分之九,顆粒度非常小,平均粒度幾乎是納米級別,故稱為硅粉。
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硅碳合金
硅系- ? Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩(wěn)定,鋼種化學(xué)成份、力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。其特點(diǎn):改善鋼水質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善產(chǎn)品新能,減少合金加入量,降低煉鋼成本,增加經(jīng)濟(jì)效益。
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硅鐵
硅系- 硅鐵粉就是鐵和硅組成的鐵合金,然后經(jīng)過磨制成粉狀的物質(zhì),用于煉鋼、煉鐵的脫氧劑。
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稀土鎂硅合金(球化劑)
硅系 -
硅鐵球
硅系- 硅鐵球在煉鋼的工業(yè)中是用來作脫氧劑或者合金劑來使用,現(xiàn)在為了獲得化學(xué)合格的鋼而且可以保證鋼的質(zhì)量,所以在冶煉鋼材的后階段一定要脫氧。
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硅鈣合金
硅系- 硅鈣合金是由元素硅、鈣和鐵組成的復(fù)合合金,是一種較為理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。被廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金的生產(chǎn)當(dāng)中;并適合作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑;還可以作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。
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金屬硅
硅系- 結(jié)晶型的硅是暗黑藍(lán)色的,很脆,是典型的半導(dǎo)體?;瘜W(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定。在常溫下,除氟化氫以外,很難與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。
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硅鐵渣
硅系- 硅鐵渣是冶煉硅鐵中產(chǎn)生的硅含量較高的邊角料,硅鐵渣用于鋼渣回?zé)捝F、普通鑄造等,硅鐵渣能很好的提高爐溫,增加鐵水的流動性,有效排渣,增加標(biāo)號,提高鑄件的韌性及切削能力。不銹鋼廠家用電爐回?zé)挷讳P鋼過程中,用硅渣做還原劑,提高效率和產(chǎn)量.
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微碳錳鐵
錳系- 錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量最多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。
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低碳錳鐵
錳系- 錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量最多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。
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中碳錳鐵
錳系- 錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量最多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。
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高碳錳鐵
錳系- 錳鐵:錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量最多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。
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電解金屬錳
錳系- 電解金屬錳是用錳礦石經(jīng)酸浸出獲得錳鹽,再送電解槽電解析出的單質(zhì)金屬。外觀似鐵,呈不規(guī)則片狀,質(zhì)堅(jiān)而脆,一面光亮,另一面粗糙,為銀白色到褐色,加工為粉末后呈銀灰色;在空氣中易氧化,遇稀酸時溶解并置換出氫,在略高于室溫時,可分解水而放出氫氣。
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錳鐵
錳系- 錳和鐵組成的鐵合金。主要分類:高碳錳鐵(含碳為7%)、中碳錳鐵(含碳1.0~1.5%)、低碳錳鐵(含碳0.5%)、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。
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硅錳粉
錳系- 硅錳粉也叫硅錳合金粉,硅錳粉是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金,是硅錳合金破碎研磨而成的粒度在0-300目的硅錳細(xì)粉,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。
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硅錳合金
錳系- 硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,又是生產(chǎn)中,低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳合金可在大、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉。
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硅錳壓塊
錳系- 硅錳壓塊
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中錳
錳系- 錳在鑄鐵中的作用 - 球墨鑄鐵中錳的作用 原鐵水中的錳可以起到一定的脫硫作用, 錳與硫結(jié)合形成 MnS 進(jìn)入爐渣被清 除掉。
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- 高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0。5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0。15~0。50%)、微碳鉻鐵(含碳為0。06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0。03%)、金屬鉻、硅鉻合金 鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵合金,是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340~50%,鉻與鐵比值大于 2。8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50%的“裝料級鉻鐵”,用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石.
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微碳鉻鐵
鉻系- 高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0。5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0。15~0。50%)、微碳鉻鐵(含碳為0。06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0。03%)、金屬鉻、硅鉻合金 鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵合金,是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340~50%,鉻與鐵比值大于 2。8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50%的“裝料級鉻鐵”,用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石.
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低碳鉻鐵
鉻系- 高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0。5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0。15~0。50%)、微碳鉻鐵(含碳為0。06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0。03%)、金屬鉻、硅鉻合金 鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵合金,是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340~50%,鉻與鐵比值大于 2。8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50%的“裝料級鉻鐵”,用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石.
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中碳鉻鐵
鉻系- 高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0。5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0。15~0。50%)、微碳鉻鐵(含碳為0。06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0。03%)、金屬鉻、硅鉻合金 鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵合金,是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340~50%,鉻與鐵比值大于 2。8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50%的“裝料級鉻鐵”,用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石.
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高碳鉻鐵
鉻系- 高碳鉻鐵(含碳為4~8%)、中碳鉻鐵(含碳為0。5~4%)、低碳鉻鐵(含碳0。15~0。50%)、微碳鉻鐵(含碳為0。06%)、超微碳鉻鐵(含碳小于0。03%)、金屬鉻、硅鉻合金 鉻鐵:鉻和鐵組成的鐵合金,是煉鋼的重要合金添加劑。冶煉鉻鐵用的鉻鐵礦一般要求含Cr2O340~50%,鉻與鐵比值大于 2。8。近年大量生產(chǎn)的含鉻50%的“裝料級鉻鐵”,用含Cr2O3和鉻與鐵比值較低的礦石.
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煉生鐵用硅鐵渣
鐵合金- 煉生鐵用硅鐵渣
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電石渣鐵
鐵合金- 電石渣,電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔(C2H2)是基本有機(jī)合成工業(yè)的重要原料之一,以電石(CaC2)為原料,加水(濕法)生產(chǎn)乙炔的工藝簡單成熟,目前在我國占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣,同時生成10t含固量約12%的工業(yè)廢液,俗稱電石渣漿。利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用作電石原料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、生產(chǎn)建筑材料及用于環(huán)境治理等。
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硼鐵
鐵合金- 根據(jù)含碳量,硼鐵(硼含量:5-25%)可分為低碳(C≤0.05%~0.1%,9%~25%B)和中碳(C≤2.5%,4%~19%B)兩種。硼鐵是煉鋼生產(chǎn)中的強(qiáng)脫氧劑及硼元素加入劑。硼在鋼中的最大作用是只需極微量即可顯著提高淬透性而取代大量合金元素,另外還可改善力學(xué)性能、冷變形性能、焊接性能及高溫性能等。
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磷鐵
鐵合金- 磷鐵主要就是用在了冶金行業(yè)中,冶煉一些鋼的一種合金劑,在一般的鋼鐵的產(chǎn)品中,磷鐵也許不會死很適合使用的,但是在一些特殊的產(chǎn)品中,因?yàn)榱阻F的加入,就會改善鋼的某些性能的,所以說大家在使用此產(chǎn)品的時候,應(yīng)該搞清楚是否可以使用的。磷鐵不僅可以應(yīng)用在煉鋼中,在軋輥、汽車缸套、發(fā)動機(jī)滾軸及大型鑄造件以增加機(jī)械部件抗 腐蝕性和耐磨性。磷在鋼中部分溶于鐵素體,部分形成脆性很大的化合物。而且是可以是的鋼材的塑性和韌性會降低的,所以大家應(yīng)該正確的使用磷鐵。
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釩鐵
鐵合金- 釩鐵主要用作煉鋼的合金添加劑。鋼中加入釩鐵之后,可以顯著提高鋼的硬度、強(qiáng)度、耐磨度及延展性,改善鋼的切削性能。釩鐵常用于碳素鋼、低合金鋼強(qiáng)度鋼、高合金鋼、工具鋼和鑄鐵生產(chǎn)中。
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鉬鐵
鐵合金- 釩鐵主要用作煉鋼的合金添加劑。鋼中加入釩鐵之后,可以顯著提高鋼的硬度、強(qiáng)度、耐磨度及延展性,改善鋼的切削性能。釩鐵常用于碳素鋼、低合金鋼強(qiáng)度鋼、高合金鋼、工具鋼和鑄鐵生產(chǎn)中。
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鈮鐵
鐵合金- 鈮鐵適用于以五氧化二鈮精礦為原料生產(chǎn)的供煉鋼或鑄造用添加劑、電焊條作為合金劑、磁性材料等其他用途的鈮鐵。鈮鐵英文名稱:Niobite
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孕育劑
鐵合金 -
硅鋁渣
合金- ?供應(yīng)優(yōu)質(zhì)硅鋁渣
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硅鋇渣
合金- 硅鋇是一種很好的,高效的孕育劑,脫氧劑,脫硫劑,所以硅鋇主要用于煉鋼,鑄鐵等領(lǐng)域。硅鋇合金中的鋇是一種非常有效的脫氧元素,密度大,適于沉淀脫氧且使其它元素的收得率提高。
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硅鋁鈣
合金- 硅鋁鈣合金脫氧劑適用于電爐、轉(zhuǎn)爐、中頻爐冶煉,可替代鋁線、硅鈣、硅鋁、鋁酸鈣等較好的滿足鋼水的脫氧、脫硫、精煉等操作要求,適用于冶煉HRB235、HRB335、HRB400等鋼種。硅鋁鈣合金熔點(diǎn)低、合金組分豐富,投放鋼液中快速熔解形成較強(qiáng)還原氣氛,可有效防止金屬元素氧化,提高金屬回收率。
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硅鋁鋇鈣
合金- 硅鋁鋇鈣效果很好的脫氧劑,脫硫劑,是一種包含硅、鋁、鋇、鈣元素的礦石.使鋼中的氧降到很低,同時形成的含鈣、鋇、硅、鋁的復(fù)雜氧化物易從鋼液中上浮,純凈鋼液,提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能。安陽大顯冶金是生產(chǎn)硅鋁鋇鈣的廠家,產(chǎn)品均按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn),下面給大家分享一下如何選購硅鋁鋇鈣。硅鋁鋇鈣擁有較好的脫氧能力可以快速將鋼水中的氧氣進(jìn)行脫氧,另外硅鋁鋇鈣作為新型的復(fù)合冶金材料還具有脫硫的能力可以有效將鋼水中的硫元素進(jìn)行處理,大大提升成品鋼材的耐久度與質(zhì)量,大家可以向硅鋁鋇鈣廠家索要樣品并進(jìn)行試用且查看...
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鎳板
合金- 優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕。對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì),有優(yōu)良的耐蝕型。耐脂肪酸的腐蝕。
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硅鋇合金
合金- 硅鋇合金(GB/T066于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑和鑄造孕育劑。于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑和鑄造孕育劑。
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硅鈣鋇合金
合金- 硅鈣鋇合金是鋇系合金中高效新型復(fù)合合金,是練鋼的脫氧劑、脫硫劑,還兼有脫磷(BaP2,BaP3)作用:是鑄造中的孕育劑和變質(zhì)劑。
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柱狀增碳劑
增碳劑- 鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,增碳劑就是來增加鐵液中的碳含量,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié),所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。
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煤質(zhì)增碳劑
增碳劑- ?在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時,為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,必須對生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。煅燒焦增碳劑主要用于生產(chǎn)石墨電極、炭糊制品、金剛沙、食品級磷工業(yè)、冶金工業(yè)及電石等,其中應(yīng)用廣泛的是石墨電極。生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳化鈣作電石主料,生產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作為冶金工業(yè)鼓風(fēng)爐用焦炭或高...
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石油焦增碳劑
增碳劑- 增碳劑的原料有很多種,生產(chǎn)工藝也各異,有木質(zhì)碳類,煤質(zhì)碳類,焦炭類,石墨類等,其中各種分類下又有很多小種類。優(yōu)質(zhì)增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài),所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。
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球化劑
球化劑- 球化劑可促進(jìn)球墨鑄鐵中石墨結(jié)晶成球形的添加劑。一般應(yīng)用領(lǐng)域,鑄鐵鑄造領(lǐng)域。含有稀土元素的硅鎂鐵合金,又分普通稀土球化劑和釔基重稀土球化劑。
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增硫劑
増硫劑- 增硫劑分子式為硫化亞鐵,化學(xué)品英文名稱為Ferro Sulphur,是黃綠色固體,是黃鐵礦的主要成分,有反磁性。
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包芯線
包芯線- 包芯技術(shù)是一種爐外精煉手段,被廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代煉鋼的喂絲技術(shù)中。合金包芯線用于煉鋼可以凈化鋼液,從而改變夾雜物形態(tài),也可以用于增高鋼水的可鑄性和力學(xué)性能,并能顯著提高鐵合金的收得率,從而降低煉鋼成本。
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瑩石
冶金礦產(chǎn)- 螢石(Fluorite),又稱氟石,是一種礦物,又稱軟水晶,七彩寶石,彩虹寶石,夢幻石等。其主要成分是氟化鈣(CaF2) ,含雜質(zhì)較多。自然界中的螢石常顯鮮艷的顏色,硬度比小刀低??梢宰鳛閷毷?,夜明珠,但大多數(shù)有放射性物質(zhì)通常對人體有傷害。
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碳化硅
冶金礦產(chǎn)- 金剛砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
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除渣劑
其他- 本產(chǎn)品為黃白色、灰白色或黑灰色顆粒狀,是由多種保溫集渣材料經(jīng)過高溫處理后,精密篩選,科學(xué)配置而成,具有保溫效果好,集渣性能強(qiáng),鋪展性好不沾包,無毒、無味、無污染、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn),可與進(jìn)口同類產(chǎn)品想媲美,價格低于進(jìn)口的同類產(chǎn)品,而且避免了以前國產(chǎn)集渣劑保溫、集渣效果差、易粘包等缺點(diǎn)。自投入市場以來,深受用戶好評。復(fù)合除渣劑:除渣劑是多家國家級科研單位,經(jīng)歷五年共同研發(fā)的新型復(fù)合除渣劑。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過實(shí)際使用證明,產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平,可與國外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美,而價格遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品?,F(xiàn)...
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膨潤土
其他- 膨潤土是以蒙脫石為主要礦物成分的非金屬礦產(chǎn),蒙脫石結(jié)構(gòu)是由兩個硅氧四面體夾一層鋁氧八面體組成的2:1型晶體結(jié)構(gòu) ,由于蒙脫石晶胞形成的層狀結(jié)構(gòu)存在某些陽離子,如Cu、Mg、Na、K等,且這些陽離子與蒙脫石晶胞的作用很不穩(wěn)定,易被其它陽離子交換,故具有較好的離子交換性。國外已在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)24個領(lǐng)域100多個部門中應(yīng)用,有300多個產(chǎn)品,因而人們稱之為"萬能土"
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扒渣板
其他- 鐵水預(yù)處理對提高鋼水質(zhì)量、擴(kuò)大品種有重要意義。鐵水脫硫是鐵水預(yù)處理技術(shù)的重要手段之一,鐵水脫硫后質(zhì)量有較大改善。但鐵水脫硫處理后的鐵渣。其硫含量很高,對煉鋼過程和鋼的品質(zhì)十分有害。因此,在鐵水預(yù)處理后需增加扒渣工序,除去鐵水表面的渣。特別是對于冶煉低硫鋼種的鐵水和實(shí)現(xiàn)少渣冶煉操作的鋼廠來說,鐵水除渣尤為重要。這就促進(jìn)了鐵水除渣技術(shù)的發(fā)展。鐵水除渣方法主要有機(jī)械扒渣法、撈渣法、倒渣法、撇渣法、真空吸渣法和擋渣板擋渣法等。由于機(jī)械扒渣法設(shè)備具有除渣效率高、設(shè)備簡單、易于操作等優(yōu)點(diǎn)被鋼鐵企業(yè)廣泛采用。
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打爐料
其他- 本品采用優(yōu)質(zhì)剛玉等為主要原料,添加各種不同的結(jié)合劑及特殊性能的微粉材料、耐高溫粘結(jié)劑、抗裂劑、防滲劑等復(fù)合材料經(jīng)精細(xì)配比及混合而成。全部采用特制高級材料,在柔和性、耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此,決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)爐襯材料。具有耐沖刷、穩(wěn)定性強(qiáng)、不開裂、可操作性強(qiáng)、耐火度高等一系列優(yōu)點(diǎn)。本系列產(chǎn)品為鋁質(zhì)高級耐火材料,材質(zhì)屬中性,適用于熔煉鎳鐵合金、鉬鐵合金、鉻鐵合金、釩鈦合金、鈦鎢合金、銅、鋁、鋅合金、普碳鋼...
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冒口保溫劑
其他- 安陽大顯冶金耐材生產(chǎn)的?冒口保濕劑質(zhì)量佳,品質(zhì)優(yōu),深得用戶信賴。
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聯(lián)系售前客服
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